ఎలక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్ గాల్వనైజింగ్ పూతలను వేరుచేసే పద్ధతి

ఫాస్టెనర్లు సాధారణ ప్రాథమిక భాగాలకు చెందినవి, సాధారణంగా "ప్రామాణిక భాగాలు" అని కూడా పిలుస్తారు.అధిక బలం మరియు ఖచ్చితత్వంతో కొన్ని ఫాస్ట్నెర్లకు, ఉష్ణ చికిత్స కంటే ఉపరితల చికిత్స చాలా ముఖ్యమైనది.పెద్ద సంఖ్యలో యాంత్రిక పరికరాలలో ఉపయోగించే అన్ని రకాల ఫాస్టెనర్‌లను ఉపరితల చికిత్స తర్వాత సమీకరించడం అవసరం, యాంటీరొరోషన్, అలంకరణ, దుస్తులు నిరోధకత, ఘర్షణ గుణకం మరియు ఇతర ప్రభావాలను తగ్గించడం మరియు అకర్బన ఉపరితల చికిత్స ఎలక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్ గాల్వనైజింగ్ ఒక కాథోడిక్ రక్షణ పూత సాంకేతికత.

ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తుల సూత్రం విద్యుద్విశ్లేషణను ఉపయోగించడం, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతి, దట్టమైన, బాగా కలిపిన లోహం లేదా మిశ్రమం నిక్షేపణ పొర ఏర్పడటం, ఉక్కు ఉపరితలంపై పూత పొర ఏర్పడటం ఉక్కు తుప్పు ప్రక్రియ యొక్క రక్షణను సాధించండి.అందువల్ల, ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్ పూత అనేది కరెంట్‌ని ఉపయోగించి పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ నుండి నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్‌కు దిశాత్మక కదలిక.ఎలక్ట్రోలైట్‌లోని Zn2+ న్యూక్లియేట్ చేయబడి, వృద్ధి చెందుతుంది మరియు గాల్వనైజ్డ్ పొరను ఏర్పరచడానికి సంభావ్య చర్య కింద ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేయబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, జింక్ మరియు ఇనుము మధ్య వ్యాప్తి ప్రక్రియ ఉండదు.మైక్రోస్కోపిక్ పరిశీలన నుండి, ఇది స్వచ్ఛమైన జింక్ పొర అయి ఉండాలి.సారాంశంలో, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్-జింక్ అల్లాయ్ లేయర్ మరియు ప్యూర్ జింక్ లేయర్, మరియు స్వచ్ఛమైన జింక్ పొర యొక్క పొరను మాత్రమే గాల్వనైజ్ చేస్తారు, కాబట్టి, పూత నుండి ఐరన్-జింక్ అల్లాయ్ లేయర్ ప్రధానంగా పూత పద్ధతి యొక్క గుర్తింపుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీనికి తగినది. గాల్వనైజ్డ్ ఫాస్టెనర్లు, స్టీల్ వైర్, స్టీల్ పైప్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు.ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్ గాల్వనైజింగ్‌లను వేరు చేయడానికి పూతను గుర్తించడానికి మరియు వైఫల్య విశ్లేషణకు మార్గదర్శకత్వం ఇవ్వడానికి మెటాలోగ్రాఫిక్ పద్ధతి మరియు XRD పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.

ఎలక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్ గాల్వనైజింగ్ పూతలను గుర్తించడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి.ఒకటి మెటలోగ్రాఫిక్ పద్ధతి: మెటాలోగ్రాఫిక్ పద్ధతి కంటెంట్ పరిధి మరియు నమూనా పరిమాణం ద్వారా పరిమితం చేయబడదు మరియు అన్ని ఎలక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్ గాల్వనైజింగ్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.మరొకటి X-రే డిఫ్రాక్షన్ పద్ధతి: షట్కోణ విమానంలో 5mm కంటే ఎక్కువ ప్లేటింగ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజల వ్యాసానికి వర్తిస్తుంది;బయటి వ్యాసం 8mm స్టీల్ పైపు ఉపరితల రేడియన్ ఉత్పత్తుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, నమూనా కనీస పరిమాణం 5mm×5mm ఉపరితల ఫ్లాట్ నమూనా మరియు అన్ని రకాల పూత ఉత్పత్తులను తయారు చేయగలదని నిర్ధారించడానికి.పూత కంటెంట్ ≥5% దశ యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.చాలా మందపాటి స్వచ్ఛమైన జింక్ నిక్షేపాలు కలిగిన నమూనాలు X - రే డిఫ్రాక్షన్‌కు తగినవి కావు.